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热回收机组原理,热回收机组特点

作者: 来源: 日期:2018-01-15 9:53:54 人气:2210



随着我国经济实力的增长和人民物质文化生活水平的不断提高;高层建筑的迅速发展,高气密化、高隔热化影响到人们的工作和生活环境,人们对室内空气品质的要求也越来越高,都渴望拥有一个健康、舒适的室内环境,特别是经历了SARS的袭击,人们越来越注重室内空气品质,对引进室外新风换气提出了更高的要求,但是换气必然会带来能量的损失,引入新风需要消耗更多的能量,因此需要考虑一种有效的节能方法,通过热回收装置使新风和排风进行热交换。热交换器是空气调节和余热回收的关键装置。
  热回收机组形式主要有,转轮全热回收、转轮显热回收,板式全热回收、板式显热回收,热管热回收,乙二醇热回收。
  热回收原理、特点
  Ⅰ)转轮热回收器,其内部是一个以恒速/变速转动的转轮,它是由铝箔或者铝箔和高效吸湿器以高科技工艺制成,或者由特殊复合材料制成,装配在一个使气流逆向而不互相干扰通过的箱体内,由传动装置驱动皮带驱动。 

冬季室内排风的焓值高于室外新风,排风经过转轮时,由于能量交换,转轮焓值升高,当其运转到新风侧时,向低焓的新风放出能量,新风升温。夏季则与此相反,新风温度降低。由于转轮的持续不断的转动,高温侧空气的能量也不断的交换给低温侧的空气。
  在全热型转轮中,也进行湿度传递,当两侧空气的水蒸汽分压力有压差时,水分将从高侧通过转轮吸收,转动后在低侧放出,从而实现潜热交换。
  转轮热回收器特点:设备结构紧凑、占地面积小,节省空间;热回收效率高;单个转轮的迎风面积大,阻力小。在大风量空调系统热回收中应用较多。
  Ⅱ)板式热回收器,是在其隔板两侧的两股气流存在温差或水蒸气分压力差时,进行显热或全热回收的。在板式热回收器中两股气流呈交叉流过换热器,显热换热器的隔板是非透过性的、具有良好导热特性的材料,一般多为铝质材料。全热交换器是一种透过型的空气——空气热交换器,其间隔板是由经过处理的、具有较好传热透湿特性的材料构成。温度(显热)的交换机制是介质两侧流过不同温度的空气时,热量通过传导的方式进行交换。

  全热交换器中湿度(潜熱)的交换通过下述两种机制进行:
  ①通过介质两侧水蒸气分压差进行湿度交换。
  ②高湿侧的水蒸气被吸湿剂吸收,通过纸纤维的毛细管作用向低湿侧放。
  板式热回收器特点:密封性好,混风率低;热回收效率高;无运转部件,运行平稳可靠,维护费用低。在空调系统热回收中应用较为广泛。
  Ⅲ)热管热回收器,在密闭的管内先抽成真空,在此状态下充入适量工质,在热管的下端加热,工质吸收热量汽化为蒸汽,在微小的压差下,上升到热管上端,并向外界放出热量,凝结为液体。冷凝液在重力的作用下,沿热管内壁返回到受热段,并再次受热汽化,如此循环往复,连续不断的将热量由一端传向另一端。由于是相变传热,因此热管内热阻很小。

  热管是靠自身内部液体的相变来实现热量传递的传热元件,它有以下特点:
  ⑴每根热管都是永久性密封的,传热时没有额外的能量损耗,无运行部件,运行可靠性高。
  ⑵热管换热器的结构决定了它是典型的逆流换热,热管又几乎是等温运行,因此热管换热器具有很高的效率。
  ⑶因冷热气体的换热在热管的外表面进行容易扩展受热面积。
  ⑷冷热气体中间用隔板隔开,没有泄漏,因此没有交叉污染问题。
  ⑸由于流体流动通道宽敞,阻力损失小。
  ⑹每根热管完全独立,维修方便。
  ⑺从环境的适应性,余热回收效率、压力损失、防止堵塞、清洗、寿命等综合指标看,热管换热器有独特优点。
  Ⅴ)乙二醇热回收器,以换热器和乙二醇溶液作为换热媒介在排风侧将排风中的冷量(热量)通过换热器传递给乙二醇溶液,降低(提高)乙二醇溶液的温度,然后通过循环泵将被冷却(加热)的乙二醇溶液输送到新风侧的换热器中,降低(提高)新风温度,减少系统的负荷和整个空调系统的运行成本。

  乙二醇热回收器特点:无交叉污染、安装方便、受空间限制小特点,适合送排风距离较远的场所。

昆山康士捷机械设备有限公司专业生产带热回收制冷机组,冷水机组,螺杆式冷水机组,冷热一体机组等温控设备


随着我国经济实力的增长和人民物质文化生活水平的不断提高;高层建筑的迅速发展,高气密化、高隔热化影响到人们的工作和生活环境,人们对室内空气品质的要求也越来越高,都渴望拥有一个健康、舒适的室内环境,特别是经历了SARS的袭击,人们越来越注重室内空气品质,对引进室外新风换气提出了更高的要求,但是换气必然会带来能量的损失,引入新风需要消耗更多的能量,因此需要考虑一种有效的节能方法,通过热回收装置使新风和排风进行热交换。热交换器是空气调节和余热回收的关键装置。
  热回收机组形式主要有,转轮全热回收、转轮显热回收,板式全热回收、板式显热回收,热管热回收,乙二醇热回收。
  热回收原理、特点
  Ⅰ)转轮热回收器,其内部是一个以恒速/变速转动的转轮,它是由铝箔或者铝箔和高效吸湿器以高科技工艺制成,或者由特殊复合材料制成,装配在一个使气流逆向而不互相干扰通过的箱体内,由传动装置驱动皮带驱动。 

冬季室内排风的焓值高于室外新风,排风经过转轮时,由于能量交换,转轮焓值升高,当其运转到新风侧时,向低焓的新风放出能量,新风升温。夏季则与此相反,新风温度降低。由于转轮的持续不断的转动,高温侧空气的能量也不断的交换给低温侧的空气。
  在全热型转轮中,也进行湿度传递,当两侧空气的水蒸汽分压力有压差时,水分将从高侧通过转轮吸收,转动后在低侧放出,从而实现潜热交换。
  转轮热回收器特点:设备结构紧凑、占地面积小,节省空间;热回收效率高;单个转轮的迎风面积大,阻力小。在大风量空调系统热回收中应用较多。
  Ⅱ)板式热回收器,是在其隔板两侧的两股气流存在温差或水蒸气分压力差时,进行显热或全热回收的。在板式热回收器中两股气流呈交叉流过换热器,显热换热器的隔板是非透过性的、具有良好导热特性的材料,一般多为铝质材料。全热交换器是一种透过型的空气——空气热交换器,其间隔板是由经过处理的、具有较好传热透湿特性的材料构成。温度(显热)的交换机制是介质两侧流过不同温度的空气时,热量通过传导的方式进行交换。

  全热交换器中湿度(潜熱)的交换通过下述两种机制进行:
  ①通过介质两侧水蒸气分压差进行湿度交换。
  ②高湿侧的水蒸气被吸湿剂吸收,通过纸纤维的毛细管作用向低湿侧放。
  板式热回收器特点:密封性好,混风率低;热回收效率高;无运转部件,运行平稳可靠,维护费用低。在空调系统热回收中应用最为广泛。
  Ⅲ)热管热回收器,在密闭的管内先抽成真空,在此状态下充入适量工质,在热管的下端加热,工质吸收热量汽化为蒸汽,在微小的压差下,上升到热管上端,并向外界放出热量,凝结为液体。冷凝液在重力的作用下,沿热管内壁返回到受热段,并再次受热汽化,如此循环往复,连续不断的将热量由一端传向另一端。由于是相变传热,因此热管内热阻很小。

  热管是靠自身内部液体的相变来实现热量传递的传热元件,它有以下特点:
  ⑴每根热管都是永久性密封的,传热时没有额外的能量损耗,无运行部件,运行可靠性高。
  ⑵热管换热器的结构决定了它是典型的逆流换热,热管又几乎是等温运行,因此热管换热器具有很高的效率。
  ⑶因冷热气体的换热在热管的外表面进行容易扩展受热面积。
  ⑷冷热气体中间用隔板隔开,没有泄漏,因此没有交叉污染问题。
  ⑸由于流体流动通道宽敞,阻力损失小。
  ⑹每根热管完全独立,维修方便。
  ⑺从环境的适应性,余热回收效率、压力损失、防止堵塞、清洗、寿命等综合指标看,热管换热器有独特优点。
  Ⅴ)乙二醇热回收器,以换热器和乙二醇溶液作为换热媒介在排风侧将排风中的冷量(热量)通过换热器传递给乙二醇溶液,降低(提高)乙二醇溶液的温度,然后通过循环泵将被冷却(加热)的乙二醇溶液输送到新风侧的换热器中,降低(提高)新风温度,减少系统的负荷和整个空调系统的运行成本。

  乙二醇热回收器特点:无交叉污染、安装方便、受空间限制小特点,适合送排风距离较远的场所。

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